செய்தி - PET தாளின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

பல வகையான பிளாஸ்டிக் தாள்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன் உள்ளன. தற்போது, முக்கிய வகைகள் பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் பாலியஸ்டர் (PET) ஆகும். PET தாள் நல்ல செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேசிய சுகாதாரக் குறியீட்டுத் தேவைகள் மற்றும் சர்வதேச சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அவை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அட்டவணையைச் சேர்ந்தவை. தற்போது, பேக்கேஜிங் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், எனவே PET தாள்களுக்கான தேவை அதிகமாகி வருகிறது. இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக PET தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பொதுவான பிரச்சனைகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

PET தாள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்:

(1) PET தாள்

மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, PET தாளின் பண்புகள் மூலக்கூறு எடையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. மூலக்கூறு எடை உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை, சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள், ஆனால் மோசமான திரவத்தன்மை மற்றும் உருவாக்குவதில் சிரமம். குறைந்த உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை, உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் மற்றும் தாக்க வலிமை மோசமாக உள்ளது. எனவே, PET தாளின் உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை 0.8dl/g-0.9dl/g ஆக இருக்க வேண்டும்.

(2) உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்

முக்கியPET தாள்களுக்கான உற்பத்தி உபகரணங்கள்படிகமயமாக்கல் கோபுரங்கள், உலர்த்தும் கோபுரங்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், டை ஹெட்ஸ், மூன்று-ரோல் காலெண்டர்கள் மற்றும் சுருள்கள் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி செயல்முறை: மூலப்பொருள் படிகமாக்கல்-உலர்த்துதல்-வெளியேற்றம் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்-வெளியேற்றம் மோல்டிங்-காலண்டரிங் மற்றும் வடிவமைத்தல்-முறுக்கு தயாரிப்புகள்.

1. படிகமாக்கல். PET துண்டுகள் மூலக்கூறுகளை சீரமைக்க படிகமயமாக்கல் கோபுரத்தில் சூடாக்கி படிகமாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது தொப்பியின் ஒட்டுதல் மற்றும் அடைப்பைத் தடுக்க துண்டுகளின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது. படிகமயமாக்கல் பெரும்பாலும் ஒரு முக்கியமான படியாகும். படிகமாக்கல் 30-90 நிமிடங்கள் எடுக்கும் மற்றும் வெப்பநிலை 149 ° C க்கும் குறைவாக உள்ளது.

2. உலர். அதிக வெப்பநிலையில், நீர் PET ஐ ஹைட்ரோலைஸ் செய்து சிதைக்கும், இதன் விளைவாக அதன் சிறப்பியல்பு ஒட்டுதல் குறைகிறது, மேலும் அதன் இயற்பியல் பண்புகள், குறிப்பாக தாக்க வலிமை, மூலக்கூறு எடை குறைவதால் குறையும். எனவே, உருகும் மற்றும் வெளியேற்றும் முன், PET ஈரப்பதத்தை குறைக்க உலர்த்த வேண்டும், இது 0.005% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். டிஹைமிடிஃபிகேஷன் ட்ரையர் உலர்த்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. PET பொருளின் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி காரணமாக, துண்டின் மேற்பரப்பில் நீர் ஆழமாக ஊடுருவும்போது, மூலக்கூறு பிணைப்புகள் உருவாகும், மேலும் நீரின் மற்றொரு பகுதி துண்டுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவி, உலர்த்துவதை கடினமாக்குகிறது. எனவே, சாதாரண வெப்பக் காற்றைப் பயன்படுத்த முடியாது. சூடான காற்று பனி புள்ளி -40C ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சூடான காற்று தொடர்ந்து உலர்த்துவதற்கு ஒரு மூடிய சுற்று வழியாக உலர்த்தும் ஹாப்பருக்குள் நுழைகிறது.

3. பிழி. படிகமயமாக்கல் மற்றும் உலர்த்திய பிறகு, PET ஒரு வெளிப்படையான உருகும் புள்ளியுடன் பாலிமராக மாற்றப்படுகிறது. பாலிமர் மோல்டிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்பு குறுகியதாக உள்ளது. ஒரு பாலியஸ்டர்-குறிப்பிட்ட தடுப்பு திருகு உருகாத துகள்களை உருகலில் இருந்து பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது நீண்ட வெட்டு செயல்முறையைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது. ஸ்ட்ரீம்லைன் செய்யப்பட்ட த்ரோட்டில் ராட் மூலம் நெகிழ்வான லிப் டையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அச்சு தலை குறுகலாக உள்ளது. ஸ்டிரீம்லைன் ரன்னர்கள் மற்றும் கீறல்கள் இல்லாத இறக்கும் உதடுகள் பூச்சு நன்றாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. அச்சு ஹீட்டர் வடிகால் மற்றும் சுத்தம் செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது.

4.குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைத்தல். உருகுதல் தலையில் இருந்து வெளியே வந்த பிறகு, அது நேரடியாக காலண்டரிங் மற்றும் குளிர்ச்சிக்காக மூன்று-ரோல் காலெண்டரில் நுழைகிறது. மூன்று-ரோலர் காலெண்டருக்கும் இயந்திர தலைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக 8cm ஆக இருக்கும், ஏனெனில் தூரம் அதிகமாக இருந்தால், பலகை எளிதில் தொய்வு மற்றும் சுருக்கம் ஏற்படும், இதன் விளைவாக மோசமான பூச்சு ஏற்படுகிறது. கூடுதலாக, நீண்ட தூரம் காரணமாக, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் குளிர்ச்சி மெதுவாக இருக்கும், மேலும் படிக வெள்ளை நிறமாக மாறும், இது உருட்டுவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை. மூன்று-ரோலர் காலெண்டரிங் அலகு மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ் உருளைகளைக் கொண்டுள்ளது. நடுத்தர ரோலரின் தண்டு சரி செய்யப்பட்டது. குளிரூட்டல் மற்றும் காலண்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, ரோலர் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 40°c-50c. மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளின் தண்டு மேலும் கீழும் நகரலாம்.